Home Business Balanced Score Card (engelstalig) World Class Manufacturing Total Productive Maintenance Overall Equipment Effectiveness OEE Value Stream Mapping 5S werkplekorganisatie en -standaardisatie SMED (omsteltijdreductie) Autonoom Onderhoud KAIZEN Lean Manufacturing Design of Experiments (Dorian Shainin, Keki Bhote) Meetsysteem Evaluatie JIT Cursussen(open inschrijving) Bestelformulier Adres en overige gegevens

Autonoom (eerstelijns) onderhoud of "Operator Driven Reliability" Autonoom onderhoud, soms ook "eerstelijns onderhoud" of "operator driven reliability" genoemd, heeft de laatste jaren enorm aan belangstelling gewonnen. Zowel binnen TPM (Total Productive Maintenance) als binnen RCM (Reliability Centered Maintenance) neemt deze activiteit een belangrijke plaats in, en wordt gezien als de hoeksteen van een goede onderhoudsmethodiek. Beide programma's hebben gemeen dat zij zich richten op preventie van ongeplande stilstanden en verstoringen. De operator heeft hierbij een belangrijke rol door een aantal activiteiten te doen die: - relatief eenvoudig te leren zijn - vaak (zeker 1 keer per dag of vaker) moeten gebeuren. De volgende voordelen worden hiermee behaald: - storingen worden voorkómen, onder andere door een snellere waarneming van afwijkingen - de betrokkenheid van operators met "hun machines" wordt verhoogd - minder organisatorische afstemming tussen de onderhoudsdienst en productie - meer tijd voor onderhoudsmensen om aan andere zaken (bijvoorbeeld modificaties) te werken Volgens TPM zijn de volgende dagelijkse taken typisch taken voor operators: - inspecties en poetsen - smeren - kleine reparaties - troubleshooting - nauwkeurigheidschecks, bijvoorbeeld fixaties, bouten en moeren etc. - slijtage onderdelen vervangen Dit wordt meestal samengevat als "cleaning, lubrication and bolt tightening". Een aantal randvoorwaarden moeten worden ingevuld zodat de operator zèlf zijn machine in goede conditie kan houden. De doelen van het eerstelijns onderhoud zijn: - het organiseren van de werkverdeling tussen operators en monteurs naar de meest moderne inzichten - verhogen van de betrokkenheid van operators - verhogen van de machinebetrouwbaarheid - het vrijmaken van monteurs voor andere taken, zoals modificaties en nieuwe ontwerpen. De methode ontleent zijn kracht aan de systematiek waarmee de dagelijkse werkzaamheden worden uitgevoerd en de motivatie die zowel voor de operators als monteurs met deze werkwijze enorm wordt verhoogd. Open inschrijving en in house trainingen We verzorgen zowel "Open inschrijving" cursussen als "in house" trainingen. "open inschrijving" betekent dat iedereen zich kan aanmelden, en dat de groep bestaat uit deelnemers van verschillende bedrijven. Deze cursussen zijn bedoeld als eerste kennismaking voor diegenen die over het onderwerp of methode kennis willen opdoen. Bedrijven of deelnemers die al verder zijn en willen gaan implementeren raden wij een bedrijfsinterne training aan. Deze bedrijfsinterne training kan geheel op maat worden aangeboden, zodat de theorie en praktijk meteen aan elkaar kunnen worden gekoppeld. Overzicht van onze cursussen. Bestelformulier voor boeken en rode labels Een lijst van aanbevolen boeken met bestelfomulier is opgenomen op deze site. Naar TPM informatie  Naar TPM workshop informatie Naar workshop overzicht Neem gerust contact met ons op voor meer informatie. ARCHIEF: 5S in de procesindustrie (Met toestemming van de uitgever overgenomen uit Maintenance in Processing Benelux) TPF Nieuwsbrief november 2008 Ontwikkelingen in Lean Manufacturing (2), 5S (Maintenance Management, november 2007) Ontwikkelingen in Lean Manufacturing (1) (Maintenance Management, oktober 2007)